Технологии сварки

Технология сборки и сварки балок и колонн сплошного сечения

Эти конструкции могут иметь двутавровое, крестовое и коробчатое сечения из листовой или широкополосной стали. Наиболее распространенную конструкцию балок и колонн составного двутаврового и крестового сечения изготовляют на механизированных поточных линиях. На поточной линии стыкуют и сваривают листовую заготовку для стенок и полок балок. Стыковые односторонние швы сваривают под флюсом автоматами на флюсовой подушке без разделки кромок при толщине детали до 10 мм, с V-образной разделкой при толщине до 24 мм, при этом обеспечивается полный провар в формирование обратного валика. При большей толщине предусмотрена автоматическая кантовка листов для двусторонней сварки под флюсом. Участок сборки и сварки листов помимо флюсовых подушек снабжен электромагнитными и пневматическими прижимами, обеспечивающими сборку хорошего качества и поджатие листов к флюсовой подушке. После сварки листы по рольгангам поступают на обрезку и роспуск по требуемым размерам, после чего выполняют правку листов и строжку кромок. Затем заготовки попадают на участки сборки, сварки, правки и фрезерования торцов балок.

Стыковые швы сваривают однодуговыми автоматами типа ТС-17, а поясные — двухдуговыми. Поточные линии (рис. XIX.10) оснащены значительным числом сборочно-сварочных приспособлений.

XIX.10. Схема поточной линии для изготовления балок
1 — станки для обрезки торцов стснок балок; 2 — автоматы для сварки и подварки стыков стенки: 3 — рычажные кантователи; 4 — листоправильные машины; 5 — дисковые ножницы; 6 — очистка стенок и полок; 7 — мостовой кран; 8 — сборочный стан; 9 — питатель; 10 — установка для очистки шлака; 11 — электромагнитный кантователь; 12 — подъемник; 13 — сварочные многодуговые установки; 14 — шлепперы; 15 — рольганг; 16 — машины для правки грибовидности полок; 17 — торцефрезерные станки; 18 — продольные рольганги

Ребра, консоли, фасонки и подобные детали приваривают к балкам и колоннам в отдельном кондукторе или на стеллажах, где устанавливают и прихватывают указанные детали, а затем приваривают их полуавтоматами в углекислом газе.

В небольших цехах балки собирают в кондукторах (рис. XIX.11), а сваривают в кантователях.

XIX.11. Винтовой кондуктор для сборки двутавров:
1 — балки; 2 — вертикальные винты; 3 — упоры; 4 — листы полок балки; 5 — лист стенки балки; 6 — швеллеры; 7 — диафрагма; 8 — горизонтальные винтовые прижимы

Поточные линии сборки и сварки элементов конструкции внедрены на заводах. К таким автоматизированным линиям относятся:

поточная линия стыковки стального листа, в которой механизирована подача листов, их обрезка газорезательными машинами, сборка, автоматическая сварка под флюсом на флюсовой подушке, кантовка и сварка с другой стороны;

поточная линия сборки и сварки стержней для конструкций типа «Кисловодск»;

поточная линия сборки и сварки двутавровых балок из готовых (выправленных, обрезанных, сваренных и отфрезерованных) листов;

линия изготовления сварных прямоугольных труб; поточная линия сборки и сварки оконных переплетов из прямоугольных труб и другие.

Версия для печати