Шторм-ИТС. Сварочное оборудование
Передовые технологии сварки и резки на главнуюнаписать намкарта сайтаeng

Каталог оборудования

Каталоги оборудования 2011
Вращатели для ручной и автоматической сварки
Манипуляторы для тяжелых условий работы
Автоматические установки для сварки продольных швов
Сварочные колонны
Роботы сварочные и роботизированные комплексы
Трансформаторы сварочные
Выпрямители сварочные
Сварочные инверторы
Генераторы сварочные
Механизмы подачи проволоки
Полуавтоматы сварочные
Блоки управления и питания механизмов подачи
Запасные части для механизмов подачи
Механизмы перемещения горелок сварочных полуавтоматов серии Noboruder
Установки аргоно-дуговой сварки
Принадлежности для постов сварки TIG
Оборудование для контактной сварки
Машинки для заточки электродов контактной сварки
Принадлежности для установок контактной сварки
Сварка шпилек. Оборудование для приварки шпилек и упоров
Оборудование для сварки под флюсом
Аппараты для плазменной сварки
Оборудование для орбитальной сварки
Портальные машины термической резки
Оборудование для газовой резки металла
Принадлежности для постов газовой сварки и резки
Установки воздушно-плазменной резки
Резаки производство Германия и комплектующие к ним
Резаки отечественного производства и комплектующие к ним
Плазмотроны и комплектующие к ним
Горелки для MIG/MAG сварки
Горелки для TIG сварки
Горелка точечной сварки SpotArc
Горелки для плазменной сварки
Строгачи для строжки угольным электродом
Маски сварщика
Очки защитные
Перчатки сварщика
Защитные экраны
Индивидуальная защита органов дыхания
Вытяжные устройства
Столы сварщика
Блоки и приставки для постов сварки MMA
Редукторы газовые
Сварочные материалы: электроды, проволока, прутки

Информационно-справочная служба ООО «ШТОРМ»: тел.: 8-800-1000-850 (звонок по России бесплатный)

Сварочные материалы: электроды, проволока, прутки

Характеристики электродов для сварки металлов

Сварочные материалы производства ООО "Сычевский электродный завод"

Продукция Сычевского электродного завода получила сертификаты Российского Морского Регистра Судоходства, Регистра Ллойда, Госстандарта России, аттестована национальной Ассоциацией Контроля и Сварки, Госгортехнадзором России, научно-исследовательским и испытательным центром «Мосты», лицензирована Госатомнадзором.

Сварочные электроды

Электроды МР-3

(тип Э46 по ГОСТ 9467-75)

Одобрены регистром Ллойда, Российским Морским Регистром Судоходства.

Предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистой стали с содержанием углерода до 0,25% во всех пространственных положениях.

Род тока - переменный, постоянный; полярность обратная.

Рекомендуемые значения тока (А):

  • Ф 3,0 мм : 80-140
  • Ф 4,0 мм : 140-220
  • Ф 5,0 мм : 160-260

Химический состав наплавленного металла:

Содержание элементов,%
C Si Mn S P
0,08-0,12 0,07-0,20 0,50-0,80 не более 0,040 не более 0,045

Механические свойства металла шва сварного соединения:

Временное сопротивление, N/mm2 (МПа) Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
не менее
450 18 78 (8)

Электроды марки УОНИИ 13/55

(ISO E 515 B20; AWS E 7015; BS E 515 5 B20)

Одобрены регистром Ллойда, Российским Морским Регистром Судоходства.

Предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных кремнемарганцевых сталей с регламентированным номинальным значением временного сопротивления при нормальной температуре до 490 (МПА) 50 кгс/мм2), когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости . В частности, рекомендуются для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур.

Диаметр 3.0 мм – для сварки корневого слоя шва стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности до 588 Мпа включительно.

Диаметр 3.0; 4.0 мм – для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности до 539 Мпа.

Род тока - постоянный, полярность - обратная.

Рекомендуемые значения тока, А:

Диаметр электрода,мм Напряжение на дуге, В Сварочный ток, А
Нижнее Вертикальное Потолочное
2.0 20-24 55-65 55-65 55-65
2.5 20-24 70-90 60-80 60-80
3.0 20-24 90-120 85-110 80-100
4.0 22-26 140-170 125-150 110-130
5.0 23-27 180-210 150-180 -

Химический состав наплавленного металла:

Содержание элементов,%
C Si Mn S P
0.06-0.11 0.18-0.5 0.8-1.2 не более 0.03 не более 0.03

Механические свойства металла шва сварного соединения:

Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) Относительное удлинение, % Ударная вязкость Дж/см2 (кгс/см2)
+20°С -40°С
не менее
510 (52) 20 120 (12) 34 (3,5)

Электроды марки УОНИИ 13/45

(тип Э42А по ГОСТ 9466-75;9467-75)

Предназначены для сварки конструкционных теплостойких углеродистых и низколегированных сталей. Наплавленный металл устойчив к разрыву, имеет хорошие показатели ударной вязкости и временного сопротивления. Сварка во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз на постоянном токе обратной полярности. Род тока - постоянный.

Рекомендуемая сила тока при сварке, А:

Диаметр электрода, мм Положение шва
нижнее вертикальное потолочное
2,5 70-90 60-80 60-80
3,0 100-130 90-120 90-120
4,0 160-210 130-160 130-160
5,0 220-280 160-210 -

Химический состав наплавленного металла:

Содержание элементов, %
C Si Mn S P
не более 0,12 0,18-0,35 0,35-0,75 не более 0,03 не более 0,03

Механические свойства металла шва сварного соединения:

Временное сопротивление, МПа N/mm2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
410 22 140

Электроды для сварки нефтегазопроводов

Электроды марки МТГ-01К

(ISO E515 B110 21H; AWS E7015 H8; BS E5150 B110 21H)

Сертифицированы регистром Ллойда, аттестованы ВНИИСТ и ВНИИГАЗ, ГОСТЕХНАДЗОР России.

Предназначены для ручной дуговой сварки корневого шва. Используются для сварки трубопроводов и для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых, углеродистых и низколегированных сталей типов до К60 включительно с номинальным значением временного сопротивления до 590 Н/мм2. Электроды МТГ-01К пригодны для сварки заполняющих и облицовочных слоев тонкостенных конструкций и стыков трубопроводов из сталей типа до К54 (с номинальным значением временного сопротивления до 530 Н/мм2). Наплавленный металл устойчив к разрыву и имеет хорошие показатели ударной вязкости также при низких температурах.

Род тока - постоянный.

Сварочные свойства: электроды предназначены для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Дуга стабильна, разбрызгивание малое, удаление шлака легкое.

Повторная прокалка в течение 1 часа при температуре 350±20°С.

Сварку производить на короткой дуге. Сварка ведется на постоянном токе прямой или обратной полярности.

Диаметр электрода, мм Напряжение на дуге, В Сила сварочного тока,А
Нижнее Вертикальное Потолочное
2.5 20-24 60-90 50-80 40-70
3.0 20-24 90-130 80-120 90-110

Химический состав наплавленного металла, %:

С Si Mn S+P
0.04-0.08 0.25-0.50 1.20-1.45 Не более чем 0.035

Механические свойства наплавленного металла:

Предел текучести, N/mm2 Временное сопротивление к разрыву, N/mm2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость ISO-V J/cm2
+20°C -20°C -60°С
Не менее
390-435 510-590 26 120 60 34

Электроды марки МТГ-02

(ISO E515 B120 20H; AWS E7015 H8; BS E5150 B120 20H)

Сертифицированы регистром Ллойда, аттестованы ВНИИСТ и ВНИИГАЗ, ГОСТЕХНАДЗОР России.

Предназначены для ручной дуговой сварки заполняющих и облицовочных слоев шва. Применяются для сварки трубопроводов и сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с номинальным значением временного сопротивления до 530 Н/мм2. Наплавленный металл устойчив к разрыву, имеет хорошие показатели ударной вязкости также при низких температурах.

Дуга стабильна, разбрызгивание малое, шлак удаляется легко.

Род тока - постоянный.

Рекомендации по сварке: использовать только сухие электроды. Повторная прокалка в течение 1 часа при температуре 350±20°C.

Сварку производить на короткой дуге. Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности.

Диаметр электрода, мм Напряжение на дуге, В Сила сварочного тока,А
Нижнее Вертикальное Потолочное
4.0 22-26 140-180 110-170 150-180

Химический состав наплавленного металла, %:

C Si Mn S+P Mo
0.04-0.08 0.30-0.55 1.20-1.55 < 0.035 0.3-0.5

Механические свойства наплавленного металла:

Предел текучести, N/mm2 Временное сопротивление к разрыву, N/mm2 Относит. удлинение, % Ударная вязкость ISO-V J/cm2
+20°C -20°C -60°С
Не менее
390-435 515-545 26 120 45 34

Электроды упаковываются в пеналы.

Вес одного пенала: 7 кг.

Электроды марки МТГ-03

(ISO E 515 B 120 20 H; AWS E 8015 H8; BS E 5150 B 120 20 H)

Сертифицированы регистром Ллойда, Российским Морским Регистром Судоходства, аттестованы ВНИИСТ и ВНИИГАЗ, ГОСТЕХНАДЗОР России.

Предназначены для ручной дуговой сварки, заполняющих и облицовочного слоя шва. Используются для сварки трубопроводов и конструкций из низкоуглеродистых, низколегированных сталей прочностных классов К55-К60 с номинальным значением временного сопротивления разрыву до 540-590 Н/мм2. Наплавленный металл устойчив к разрыву, имеет хорошие показатели ударной вязкости также при низких температурах. Электроды предназначены для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз.

Род тока - постоянный.

Дуга стабильна, разбрызгивание малое, шлак отделяется легко.

Рекомендации по сварке: Использовать только сухие электроды. Повторная прокалка в течение 1 часа при температуре 350±20°C.

Сварку производить на короткой дуге.

Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности.

Сварочный ток при сварке в нижнем положении:

  • для электродов диаметра 3,0 мм-100-130(А) напряжение на дуге: 20-24 В.
  • для электродов диаметра 4,0 мм-140-180(А) напряжение на дуге: 22-26 В.

Химический состав наплавленного металла, %:

C Si Mn Mo S+P Ni
0.04-0.08 0.35-0.65 0.90-1.30 0.30-0.50 <0.035 0.65-0.80

Механические свойства наплавленного металла:

Предел текучести, N/mm2 Временное сопротивление к разрыву, N/mm2 Относит. удлинение, % Ударная вязкость ISO-V J/cm2
+20°C -20°C -60°С
Не менее
480-520 590-630 23 120 45 34

Электроды упаковываются в пластиковые пеналы.

Вес одного пенала: 7 кг.

Спецэлектроды

Электроды БУЛАТ-1

Предназначены для дуговой наплавки быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих и строительных машин, работающих в условиях интенсивного ударно-абразивного изнашивания в воде. Электроды "Булат-1" обеспечивают многослойную бездефектную наплавку на жестких деталях из различных конструкционных сталей. Высокоэффективны в условиях абразивного изнашивания при высоких температурах (до 900 °С).

Наплавка производится на постоянном токе обратной полярности в нижнем и наклонном положениях, электрод позволяет вести процесс на переменном токе и во всех пространственных положениях.

Род тока - постоянный.

Рекомендуемые значения тока (А):

Диаметр электрода, мм Положение шва: нижнее
4,0 150-170
5,0 170-190

Химический состав наплавленного металла:

Содержание элементов, %
С Si Mn Cr S P
Не более
0,7-0,9 2,5-3,5 2,4-3,0 2,8-3,6 0,03 0,03

Механические свойства металла шва: твердость наплавленного металла в исходном состоянии: HRC 57 - 62.

Электроды марки ЦТ-10

ГОСТ 9466-75

Предназначены для сварки сталей аустенитного класса со сталями перлитного класса и для предварительной наплавки кромки деталей из сталей перлитного класса.

Род тока - постоянный, полярность обратная.

Рекомендуемое значение тока (А):

  • Ф 3,0 мм 50-90
  • Ф 4,0 мм 90-130
  • Ф 5,0 мм 140-160

Технологические указания по сварке:

Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры должны заплавляться частыми короткими замыканиями электрода.

Химический состав наплавленного металла, %:

Углерод Кремний Марганец Хром Никель Молибден Азот Сера Фосфор
Не более
0,07-0,14 0,3-0,7 1,5-2,3 13,5-17,0 23,0-27,0 5,0-7,0 0,20 0,018 0,030

Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре (испытания по ГОСТ 6996-66) в исходном состоянии после сварки:

Временное сопротивление разрыву, МПа Относит. удлинение, % Ударная вязкость (типVI), Дж/см2
608 30 118

Электроды марки ЦЛ-11

Предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу сварочного шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Род тока - постоянный, полярность обратная.

Рекомендуемое значение тока (А):

  • Ф 2,0 мм : 30-55
  • Ф 2,5 мм : 40-65
  • Ф 3,0 мм : 50-90
  • Ф 4.0 мм : 100-140
  • Ф 5,0 мм : 120-180

Технологические указания по сварке:

Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры заполняются частыми короткими замыканиями электрода.

Химический состав наплавленного металла, %:

Углерод н.б. Кремний н.б. Марганец н.б. Хром Никель Ниобий Сера н.б. Фосфор
0,12 1,3 1,0-2,5 18,0-22,0 8,0-10,5 0,7-1,3 но н.м.8х%С 0,020 0,030

Механические свойства шва сварного соединения:

Диаметр электрода Металл шва или наплавленный металл Сварное соединение
Временное сопротивление разрыву Предел текучести Относит. удлинение Ударная вязкость Временное сопротив. Угол загиба
МПа МПа % Дж/см2 МПа Град.
Не менее
3,0 и более 540 310 22 80 - -
Менее 2,0 - - - - 540 160

Электроды марки ЦЛ-25

ГОСТ 9466-75

Предназначены для наплавки однослойных и первого слоя двухслойных антикоррозионных покрытий на поверхности элементов из сталей перлитного класса. Для сварки сталей типа Х25Т и аустенитных сталей типов Х23Н13, Х23Н18, работающих при температуре до 1000 °С. Для выполнения сварочных соединений разнородных сталей перлитного и аустенитного класса.

Род тока - постоянный, полярность обратная.

Рекомендуемое значение тока (А):

  • Ф 3,0 мм 60-105
  • Ф 4,0 мм 90-140
  • Ф 5,0 мм 130-180

Технологические указания по сварке:

Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры должны заплавляться частыми короткими замыканиями электрода.

Химический состав наплавленного металла:

Углерод Кремний Марганец Хром Никель Сера Фосфор
не более


не более
0,12 1,0 1,0-2,5 23,0-27,0 11,5-14,0 0,020 0,030

Механические свойства шва сварного соединения:

Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относит. удлинение, % Ударная вязкость (тип VI), Дж/см2
Не менее
539 294 25 88 (49*)

*88 Дж/см2-при содержании ферритной фазы от 2% до 5%.

49 Дж/см2- при содержании ферритной фазы от 5% до 8%.

Электроды марки ЦЛ-38

ГОСТ 9466-75

Предназначены для сварки трубных деталей и сборочных единиц поверхностей теплообмена котлоагрегатов из теплоустойчивых сталей перлитного класса марок 12ХМ, 12МХ, 12Х1МФ, работающих при температурах до 585 °С.

Род тока - постоянный, полярность - обратная.

Рекомендуемое значение тока (А): Ф 2,5 мм : 70-90

Технологические указания по сварке:

Сварку трубных деталей и сборочных единиц поверхностей теплообмена с толщиной стенки до 6 мм допускается производить без предварительного подогрева при условии, что t° окружающего воздуха не ниже 5° С. Длина дуги короткая.

Химический состав наплавленного металла:

Содержание элементов, %
С Si Mn Cr S P

не более
0.06-0.12 0.20-0.45 0.50-0.90 0.70-1.0 0.40-0.70 0.03 0.035

Механические свойства металла шва сварного соединения:

Временное сопротив., МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость (тип VI) Дж/см2
>490 >16 >78

Электроды марки ЦТ-15

ГОСТ 9466-75

Предназначены для сварки ответственных деталей и сборочных единиц энергоустановок из сталей аустенитного класса марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12X18H12T и им подобных, работающих при температуре до 600 °С, когда к сварным соединениям предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии.

Род тока - постоянным, полярность обратная.

Рекомендуемое значение тока (А):

  • Ф 3,0 мм 60-100
  • Ф 4,0 мм 100-140

Технологические указания по сварке:

Длина дуги – короткая. Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры заполняются частыми короткими замыканиями электрода.

Химический состав наплавленного металла, %:

Углерод Кремний Марганец Хром Никель Ниобий Сера Фосфор






не более
0,06-0,12 0,15-0,70 1,5-2,2 18,0-20,5,0 8,5-10,4 0,7-1,0 н.м.8х%С 0,020 0,030
Предельное содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном состоянии после сварки, % 2,5-5,0

Механические свойства металла шва и наплавленного металла при нормальной температуре:

(испытания по ГОСТ 6996-66)

Вид термической обработки Временное сопротивление разрыву, кгс\мм2 Предел текучести, кгс/мм2 Относит. удлинение, % Ударная вязкость, кгс/см2
Не менее
В исходном состоянии после сварки 60 32 24 8
После аустенизации 1075±25°С-1 час 60 32 28 10

Электроды марки ЦТ-26

ГОСТ 9466-75

Предназначены для сварки высоколегированных хромоникелевых сталей марок аустенитного класса или им подобных, работающих при температуре до 600 °С.

Род Тока - постоянный, полярность обратная.

Рекомендуемое значение тока (А):

  • Ф 2,5 мм 50-70
  • Ф 3,0 мм 60-100
  • Ф 4,0 мм 90-140
  • Ф 5,0 мм 130-180

Технологические указания по сварке:

Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры заполняются частыми короткими замыканиями электрода.

Химический состав наплавленного металла, %:

Углерод, не более Кремний Марганец Хром Никель Ниобий Сера, не более Фосфор, не более
0,08 0,30-0,75 1,2-2,3 16,5-18,5 7,5-10,0 1,5-2,3 0,020 0,025
Предельное содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном состоянии после сварки, % 2,0-5,0

Механические свойства металла шва и наплвленного металла при нормальной температуре (испытания по ГОСТ 6996-66) на образцах типа VI:

Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
Не менее
539 294 30 98

Электроды ЦУ-2ХМ-4,0

Тип Э-09ХIМ по ГОСТ 9467-75

Для ручной дуговой сварки деталей и сборочных единиц котлов и паропроводов из стали марок 15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, работающих при температурах до 520 °С.

Род тока - постоянный.

Рекомендуемые режимы сварки:

Диаметр электрода, мм Напряжение на дуге, В Величина тока при положении сварки, А
Нижнее и верхнее в лодочку Горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу вверх Потолочное
3 22+2 100-125 90 - 110 80-100
4 24+2 140-170 120-140 110-130
5 25+2 180-210 160-180 -

При сварке сталей марок 15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ необходим предварительный и сопутствующий сварке подогрев деталей, в зависимости от их толщины, до температуры 150-250°С.

Химический состав наплавленного металла, %:

C Si Mn Cr Mo S P

не более
0.06-0.12 0.15-0.40 0.50-0.90 0.8-1.2 0.40-0.70 0.025 0.035
Вид термической обработки Временное сопротивление, N/mm2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/cm2
После высокого отпуска 715±15°C 470 18 88

Электроды ЦЧ-4

ГОСТ 9466-75

Предназначены для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью. Для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку электродами.

Род тока - постоянный, полярность обратная.

Рекомендуемое значение тока (А):

  • Ф 3,0 мм 65-80
  • Ф 4,0 мм 90-120
  • Ф 5,0 мм 130-150

Технологические указания по сварке:

Сварку производить небольшими учатками длиной 25-35 мм с послойным охлаждением на воздухе до 60°С. При сварке ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до 80-100 мм.

Химический состав наплавленного металла, %:

Углерод н.б. Кремний н.б. Марганец н.б. Ванадий Сера н.б. Фосфор н.б.
0,25 0,8 2,5 8,5-10,5 0,04 0,07

Механические свойства металла шва и наплавленного металла при нормальной температуре (испытания по ГОСТ 6996-66):

Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 Твердость, Нв
49-52 160-190

Электроды марки "СЭЗ А-1"

Применение:

Предназначены для ручной дуговой резки и строжки всех металлов и сплавов, разделывает трещины и удаляет излишний металл. Может быть использованы для исправления дефектов сварки, резки различных металлов и сплавов, литейных дефектов.

Резка производится на постоянном токе обратной и прямой полярности. Ток постоянный от источника тока с напряжением холостого хода не менее 70 В.

Рекомендуемые значения тока (А):

Диаметр электрода, мм Положение шва: нижнее
2,5 100-150
3,0 150-300
4,0 200-400
5,0 300-500

Особенности и преимущества:

  • Большая скорость разделки и высокая производительность.
  • Не требует сжатого воздуха или кислорода, разделку можно вести во всех сварочных положениях, даже в потолочном.
  • Металлически чистая поверхность после разделки.
  • Основной металл не перегревается.
  • Удаляет примеси из трещины, включая шлаки, масло, смазку и т.д.
  • Дегазирует район сварки, уменьшая риск образования пор.
  • Задержанный поджиг, что повышает точность работы.

Благодаря экзотермической обмазке электроды обеспечивают внесение тепла для разделки, в то время как оксидные компоненты в обмазке исключают прилипание брызг к обрабатываемой детали. Данный метод менее шумный и более производительный, чем работа шлифмашинкой и позволяет работать в труднодоступных местах. Не требуется специального оборудования.

Процедура строжки

Обозначьте мелом область разделки или удаления металла. Разместите конец электрода в точке начала разделки. Поджиг занимает несколько секунд до начала зажигания дуги. Толкайте электрод вперед быстрым движением ( похожим на движение стамески) поддерживая его в контакте с деталью под углом 15-20 к поверхности. Старайтесь, чтобы электрод «не зарывался» в деталь. По возможности старайтесь, чтобы удаляемый металл падал на холодные участки детали. Если борозда разделки недостаточно глубока, то дайте ей остыть прежде чем вы начнете разделку снова. Вертикальную разделку выполняйте от верхней части детали.

Электроды марки АНО-29 М

Тип Э 46 по ГОСТ 9467-75

Применение:

Электроды предназначены для сварки во всех пространственных положениях угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной 3 .. 20 мм, в том числе вертикальных швов высокопроизводительным способом «сверху- вниз».

Сварка способом "сверху-вниз" производится опиранием, при этом электрод должен находится в биссекторной плоскости под углом 40-700 к направлению сварки. Сварка в нижнем положении выполняется короткой дугой. Электроды обеспечивают: легкое повторное возбуждение и стабильное горение дуги, провар корня шва на глубину 1-2 мм, хорошее формирование металла шва, особенно при сварке способом «сверху-вниз». Наличие окалины и ржавчины на поверхности свариваемых кромок не сказывается на качестве сварки.

Режимы сварки:

Род тока - переменный или постоянный (на электроде «-» или «+»).

Длина дуги – короткая или сварка опиранием.

Положение шва в пространстве Диаметр 2.5 мм Диаметр 3.0 мм Диаметр 4.0 мм Диаметр 5.0 мм
Нижнее 50-100 60-140 100-200 200-280
Вертикальное (снизу-вверх) 40-70 80-100 100-140 -
Вертикальное (сверху-вниз) 90-110 100-140 180-220 -
Потолочное 40-70 60-100 100-140 -
Напряжение на дуге 28-30 28-32 28-34 28-34
Напряжение холостого хода, не менее 65 65 65 65

Химический состав наплавленного металла, %:

Углерод, не более Кремний, не более Марганец Сера, не более Фосфор, не более
0.10 0.20 0.45-0.65 0.040 0.040

Механические свойства металла шва:

Временное сопротивление к разрыву, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
> 451 > 18 > 78

Электроды марки ЦЛ-39

Применение:

Электроды изготавливаются диаметром 2.5 мм для сварки корневых слоев стыков паропроводов из сталей 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и др., работающих при температуре до 575°С.

Напряжение на дуге – 21 В.

Рекомендуемые значения тока, А:

Диаметр электрода, мм Нижнее и нижнее в лодочку Горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу вверх Потолочное и вертикальное сверху вниз
2.5 75-90 70-85 65-85

Химический анализ наплавленного металла:

Тип электрода С Si Мп Cr Mo V S P
Э-09Х1МФ 0,06-0,12 0,20-0,40 0,60-0,90 0,80-1,25 0,40-0,70 0,12-0,30 < 0,025 < 0,030

Механические свойства металла шва:

Временное сопротивление, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
> 490 > 343 > 16 > 78

Электроды марки ЦЛ-20

Применение:

Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки оборудования из сталей марок 12Х1М1Ф, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ и им аналогичных, эксплуатирующихся при температуре не выше 565°С, а также для заварки дефектов отливок. Сварка на постоянном токе обратной полярности в нижнем, вертикальном и потолочном положениях.

Рекомендуемая сила тока при сварке, А:

Диаметр электрода, мм Нижнее вертикальное потолочное
3.0 95-125 85-110 80-100
4.0 140-170 120-140 110-130
5.0 180-210 150-180 -

Химический состав наплавленного металла, %:

C Si Mn Cr Mo V S P
0.06-0.12 0.18-0.40 0.60-0.90 0.80-1.25 0.40-0.70 0.12-0.30 0.025 0.030

Механические свойства металла шва:

Временное сопротивление, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
> 490 > 343 > 16 > 78

Электроды марки ЭА-400/10У

Применение:

Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки оборудования из коррозионно - стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго (коррозионно- стойкого) слоя на поверхность изделий из перлитных сталей, обварки кромок таких сталей в их соединениях с аустенитными сталями. Сварка и наплавка во всех пространственных положениях на постояном токе обратной полярности.

Рекомендуемая сила тока при сварке, А:

Диаметр электрода, мм Положение шва
нижнее вертикальное Потолочное
3.0 70-90 65-80 70-80
4.0 120-140 90-120 100-120
5.0 140-160 - -

Химический состав наплавленного металла, %:

C Si Mn Ni Cr Mo V S P
до 0,1 до 0,6 1,15-3,10 10-12 16,8-19,0 2,5-3,5 0,30-0,75 до 0,025 до 0,03

Механические свойства металла шва:

Временное сопротивление, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, ДЖ/см2
Не менее 540 Не менее 340 Не менее 25 Не менее 90

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%. Металл стоек к межкристаллитной коррозии.

Электроды марки АНО-4С

Применение:

Предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистой стали в любом пространственном положении, кроме вертикального сверху вниз.

Род тока - переменный, постоянный; полярность обратная.</p>

Напряжение на дуге- 22-29 В.

Рекомендуемые значения тока, А:

Диаметр электрода, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
3.0 100-140 90-110 100-120
4.0 170-210 140-150 140-170
5.0 190-270 150-170 -

Химический состав наплавленного металла:

Содержание элементов,%
C Si Mn S P
0,06-0,10 Не более 0,18 0,60-0,80 не более 0,040 не более 0,040

Механические свойства металла шва сварного соединения:

Временное сопротивление, N/mm2 (МПа) Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
не менее
450 18 80 (8)

Электроды марки ЦУ-5

(тип Э50А по ГОСТ 9467-75)

Применение:

Предназначены для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа (50 кгс/мм2) при повышенных требованиях к швам по пластичности и ударной вязкости, в любом пространственном положении, кроме вертикального сверху вниз.

Имеют повышенную толщину покрытия, что снижает склонность к пористости швов. Рекомендуются для сварки труб котлов, работающих до 400°С.

Для изготовления электродов применяются стержни из проволоки Св08АА по ГОСТ224670 (допускается изготовление электродов с использованием стержней партий сварочной проволоки Св08 по ГОСТ224670 с фактическим содержанием серы и фосфора в металле проволоки не более 0.030% каждого).

Род тока - постоянный; полярность обратная.

Рекомендуемые режимы сварки (наплавки):

Диаметр электрода, мм Напряжение на дуге, В Сварочный ток, А
Положение сварки (наплавки)
Нижнее и нижнее в лодочку Горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу вверх Потолочное и вертикальное сверху вниз
2.5 21 ± 2 75-90 70-85 65-85

Химический состав наплавленного металла:

Содержание элементов, %
C Si Mn S P
0,06-0,12 0,20-0,50 1,00-1,60 Не более 0,030 Не более 0,035

Механические свойства металла шва сварного соединения:

Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс*м/см2)
не менее
490 (50) 20 137 (14)

Таблица соответствия отечественных электродов с электродами фирмы ESAB

Показано 1-0 из 0
Страницы:

Наша газета Читать выпуски

Шторм NEWS

Наши адреса

ООО «ШТОРМ»

Россия, 620100, г. Екатеринбург,
ул. Народной воли, 115

Россия, 624093, Свердловская обл.,
г. Верхняя Пышма, ул. Бажова, 28,
а/я №1 Схема проезда

тел./факс:
+7 (343) 283-00-50
+7 (343) 379-29-75
+7 (343) 263-77-13
+7 (343) 263-77-16
+7 (343) 263-77-17

ICQ-консультанты

ON Line / OFF Line 428450844 - Дмитрий

Представительство в Новосибирске

Россия, 630071, Новосибирск,
ул. Станционная 60/10,
офис 605 (6 этаж)
ON Line 353311346 - Сергей
ON Line 649929608 - Татьяна

тел./факс:
+7 (383) 230-00-55

Производители

Шторм Lorch Messer Nimak MB Kokuho Autogen-Ritter Dinse Polysoude SINOtec Bräuer EWM

Погода в Екатеринбурге

По состоянию на 2012-05-17 18:00:00
Температура воздуха была +180C
Погода подробнее...

Курсы валют ЦБ РФ

EUR 39.3919
USD 30.9417




Каналы ООО «ШТОРМ»

Youtube

Яндекс цитирования



Рейтинг ресурсов УралWeb

Разработка и поддержка сайта
© 1995-2011
сварочные аппараты, сварочное оборудование, оборудование для резки
ООО «ШТОРМ»