Название |
Типичный химсостав |
Типичные механические свойства |
Ø | Сертификаты |
---|---|---|---|---|
Св 06Х19Н9Т |
С < 0,06 Si 0,8 Mn 1,7 Cr 19,0 Ni 9,0 Ti 0,6 |
Rp 370 МПа
Rm 620 МПа |
0.8 1.0 1.2 1.6 |
ГОСТ 2246-70 НАКС |
Проволока для сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей марок: Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650° и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок.
Проволока, легированная титаном обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии и высокое качество шва. Широко применяется в машиностроении для нефтехимии и пищевой промышленности, в энергетике и т.д. |
Название |
Типичный химсостав |
Типичные механические свойства |
Ø | Сертификаты |
---|---|---|---|---|
Св-04Х19Н9 |
С < 0,03 Si 0,8 Mn 1,7 Cr 20,0 Ni 10,0 |
Rp 370 МПа Rm 620 МПа |
1.2 1.6 |
ГОСТ 2246-70 НАКС |
Для сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, в среде инертного газа (аргон) или под флюсом, когда к металлу шва не предъявляют жёсткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. |
Название |
Типичный химсостав |
Типичные механические свойства |
Ø | Сертификаты |
---|---|---|---|---|
Св-12Х18Н10Т |
С ≤ 0,12 Si ≤ 0,8 Mn ≤ 2,0 Ni 9-11 Cr 17-19 Ti 0,5-0,8 P ≤0,035 S ≤0,020 |
Rp 540-830 МПа Rm 1080-1420 МПа |
1.0 1.2 1.6 |
ГОСТ 18143-72 |
Благодаря специфичной обработке, которая дает высокую прочность и антикоррозийные свойства, такая проволока очень популярна и используется в различных отраслях промышленности: в машиностроении, строительстве, при изготовлении бытовых предметов, медицинского оборудования и пр.
Эта нержавеющая проволока обладает высокими эксплуатационными свойствами, устойчива к коррозии и высоким температурам. |
Название |
Типичный химсостав |
Типичные механические свойства |
Ø | Сертификаты |
---|---|---|---|---|
OK Autrod 308L Si |
C ≤ 0,3 Si 0,65-1,00 Mn 1,4-2,1 Ni 9,0-11,0 Cr 19,5-21,0 P ≤0,030 S ≤ 0,020 |
Rp 370 МПа Rm 620 МПа |
0.8 1.0 1.2 1.6 |
DNV |
Проволока с пониженным содержанием углерода, предназначена для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. |
Название |
Типичный химсостав |
Типичные механические свойства |
Ø | Сертификаты |
---|---|---|---|---|
OK Autrod 316L Si |
C ≤ 0,3 Si 0,65-1,00 Mn 1,5-2,3 Ni 11,0-13,0 Cr 18,0-20,0 Мо 2,5-3,0 P ≤ 0,030 S ≤ 0,020 |
Rp 440 МПа Rm 620 МПа |
1.0 1.2 1.6 |
|
Проволока с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. |
Название |
Типичный химсостав |
Типичные механические свойства |
Ø | Сертификаты |
---|---|---|---|---|
OK Autrod 309L Si |
C ≤ 0,3 Si 0,65-1,00 Mn 1,4-2,2 Ni 12,0-14,0 Cr 23,0-25,0 P ≤ 0,030 S ≤ 0,020 |
Rp 440 МПа Rm 600 МПа |
||
Первое назначение проволоки является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Однако, следует помнить, что металл, наплавленный данной проволокой склонен к охрупчиванию при температурах эксплуатации более 650°С. Поэтому, если к изделию предъявляются требования не только по окалиностойкости, но и по жаропрочности, данная проволока применяет только для сварки корневого прохода. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии. |
Название |
Типичный химсостав |
Типичные механические свойства |
Ø | Сертификаты |
---|---|---|---|---|
OK Autrod 318 Si |
C ≤ 0,08 Si 0,65-1,00 Mn 1,0-2,5 Ni 11,0-14,0 Cr 18,0-20,0 Мо 2,5-3,0 Nb 0,7 P ≤ 0,030 S ≤ 0,020 |
Rp 410 МПа Rm 510 МПа |
0.8 1.0 1.2 |
НАКС |
Предназначена для сварки изделий из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER316L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до -196°С. |
Название |
Типичный химсостав |
Типичные механические свойства |
Ø | Сертификаты |
---|---|---|---|---|
OK Autrod 309L |
C ≤ 0,3 Si 0,65-1,00 Mn 1,4-2,2 Ni 12,0-14,0 Cr 23,0-25,0 P ≤ 0,030 S ≤ 0,020 |
Rp 430 МПа Rm 550 МПа |
2.0 3.0 4.0 |
ГОСТ 2246 |
Назначением этой проволоки является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. По своим свойствам и назначению она близка к OK Autrod 309LSi, но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке существует повышенная опасность образования горячих трещин. |
Название |
Типичный химсостав |
Типичные механические свойства |
Ø | Сертификаты |
---|---|---|---|---|
OK Autrod 310 |
C 0,08-0,15 Si 0,30-0,65 Mn 1,4-2,2 Ni 20,0-22,0 Cr 25,0-27,0 P ≤ 0,030 S ≤ 0,020 |
Rp 390 МПа
Rm 590 МПа |
0.8 1.2 1.6 |
ГОСТ 2246 |
Данная проволока предназначена для сварки тяжело нагруженных изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr - 20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310 и им аналогичных, работающих в окислительных и науглераживающих средах.
Полностью аустенитная структура металла шва гарантирует отсутствие эффекта охрупчивания при длительной эксплуатации при температурах в интервале температур от 650 до 900°С. Однако, при сварке надо учитывать склонность наплавленного металла к образованию горячих трещин. Благодаря высокому содержанию хрома, наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах до 1150°С. Удельное тепловложение не должно превышать 1,5 кДж/мм, а межпроходная температура 100°С. |